等離子表面處理機(jī)由等離子發(fā)生器、氣體輸送系統(tǒng)、壓力保護(hù)系統(tǒng)及等離子噴頭等部 分組成。等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中將空氣電 離，產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表 面相遇時，產(chǎn)生了一系列化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油 脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、碳基等自由基 團(tuán)，這些基團(tuán)對各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時得到了優(yōu)化。在同 樣效果下，應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機(jī)械、化學(xué)處理 等任何強(qiáng)烈作用成分來增加粘合性。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化 學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、 可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。在適宜的工藝條件下處理材料表面，使材料的表 面形態(tài)發(fā)生了顯著變化，引入了多種含氧基團(tuán)，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘 性和親水性，有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。 

       目前各種薄膜的生產(chǎn)已經(jīng)普遍采用電暈處理的方法來解決表面親和性問題。但由于多 種原因電暈只能在兩個相鄰的平行線極間進(jìn)行，且距離不能過大，所以電暈處理的方法不 適合用來處理三維物體的表面極化問題。如果用火焰法來處理，其弱點是所有聚合物都是 易燃和熔點低。當(dāng)有機(jī)材料置于高溫火焰下時，會因受高溫的處理而變形、變色、表面粗 糙、燃燒和散發(fā)出有毒氣體，且處理工藝難以掌握。關(guān)鍵是成本高，具有危險性。 

       三維物體表面的改性處理采用低溫等離子體流處理工藝為最佳方案。其原理如圖 1-1

所示。在電極兩端施加交流高頻高壓，將兩電極間的空氣電離產(chǎn)生氣體弧光放電而形成等 離子區(qū)。等離子在氣流的吹動下到達(dá)被處理的表面而實現(xiàn)對 3D 表面進(jìn)行改性的目的。

●特點

★噴射出的等離子體流為中性，不帶電，可以對各種高分子、金屬、玻璃、橡膠、PCB 電 路板等材料進(jìn)行表面處理； 

★提高塑料件粘接強(qiáng)度，例如 PP 材料處理后可提升數(shù)倍，大部分塑料件處理后使表面能量 達(dá)到 60 達(dá)因以上； 

★等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時間長； ★干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求；

★可以在生產(chǎn)線上在線運行處理，降低成本。

二、主要技術(shù)指標(biāo) 

輸入電壓： AC220V 50HZ ±10% 

高壓線長度: 3.米 

無刷電機(jī)噴槍尺寸: 68*68*322 

工作環(huán)境: 0-65 度，相對濕度小于 85%  

最大功率 :1000W 

輸入氣源 :0.15Mpa-0.8Mpa  

工作頻率: 20-45Khz 

壓力設(shè)置: 0.15Mpa-0.45Mpa  

無刷電機(jī)噴槍重量: 2.3Kg 

主機(jī)尺寸: 220 寬 365 高 420 深 

噴嘴噴射范圍:（寬） 32 46 56 70 80

 主機(jī)重量 :10公斤

噴槍安裝尺寸圖